Návod k výrobnímu procesu listových pružin – zúžení (dlouhé zúžení a krátké zúžení) (část 3)

Návod na výrobní proces listových pružin

– Zužování (dlouhé zužování a krátké zužování) (část 3)

1. Definice:

Proces zužování/válcování: Pomocí válcovacího stroje zkosit pružinové ploché tyče stejné tloušťky na tyče různé tloušťky.

Obecně existují dva procesy zužování: proces dlouhého zužování a proces krátkého zužování.Když je délka zúžení větší než 300 mm, nazývá se dlouhé zúžení.

2. Aplikace:

Všechny jarní listy.

3. Provozní postupy:

3.1.Kontrola před zúžením

Před válcováním zkontrolujte kontrolní značku děrování (vrtání) středového otvoru pružinových plochých tyčí v předchozím procesu, který musí být kvalifikovaný;zároveň ověřte, zda specifikace pružinových plochých tyčí splňuje požadavky na proces válcování a proces válcování lze zahájit teprve tehdy, když splňuje požadavky procesu.

3.2.Uvedení do provozu aVálcovací stroj

Podle požadavků na proces válcování zvolte metodu válcování přímkou ​​nebo parabolickou.Zkušební válcování se provádí s koncovým polohováním.Poté, co zkušební válcování projde vlastní kontrolou, bude předloženo inspektorovi ke kontrole a schválení a poté může být zahájeno formální válcování.Obecně platí, že od začátku zužování až po válcování 20 kusů je nutné být při kontrole pečlivý.Při válcování 3-5 kusů je nutné jednou zkontrolovat velikost válcování a jednou seřídit válcovací stroj.Náhodná kontrola může být prováděna s určitou frekvencí pouze poté, co je délka, šířka a tloušťka válcování stabilní a kvalifikovaná.

Jak je znázorněno na obrázku 1 níže, nastavení parametrůrolování listových pružin.

1

(Obrázek 1. Valivé parametry listové pružiny)

3.3.Ovládání topení

3.3.1.Vysvětlení tloušťky válcování

Tloušťka válcování t1 ≥24 mm, ohřev středofrekvenční pecí.

Tloušťka válcování t1<24mm, pro ohřev lze zvolit koncovou ohřívací pec.

3. Vysvětlivky k materiálu pro válcování

Pokud je materiál60Si2Mn, teplota ohřevu je řízena na 950-1000 ℃.

Pokud je materiál Sup9, teplota ohřevu je řízena na 900-950 ℃.

3.4.Válcování ařezání konců

Jak je znázorněno na obrázku 2 níže.Umístěte levý konec ploché tyče a rolujte zahřátou pravou stranu tyče podle požadavků.Poté, co zúžení splní požadavky na velikost, uřízněte pravý konec podle konstrukční velikosti.Podobně se provede válcování a koncové řezání na levé ploché tyči.Dlouhé válcované výrobky je třeba po válcování narovnat.

2

(Obrázek 2. Parametry zúžení listové pružiny)

V případě krátkého zúžení, pokud je požadováno oříznutí konců, a konce se oříznou podle výše uvedené metody.Není-li ořezávání vyžadováno, vypadají konce listové pružiny jako vějíř.Jak je znázorněno na obrázku 3 níže.

3

(Obrázek 3. Krátké zužující se parametry listové pružiny)

3.5.Materiálové hospodářství

Finální válcované kvalifikované výrobky se naskládají na materiálový regál rovným rovným povrchem směrem dolů a vyrobí se kontrolní kvalifikační značka pro tři velikosti (délka, šířka a tloušťka) a nalepí se karta převodu práce.

Je zakázáno házet výrobky kolem, způsobit poškození povrchu.

4. Inspekční normy (viz norma: GBT 19844-2018 / ISO 18137: 2015 MOD listová pružina – technické specifikace)

Změřte hotové výrobky podle obrázku 1 a obrázku 2. Kontrolní standardy válcovaných výrobků jsou uvedeny v tabulce 1 níže.

4


Čas odeslání: 27. března 2024